[ 鉬礦選礦生產線 ] 流程導覽圖
在冶金工業中，鉬被用作各種合金鋼的添加劑，或與鎢、鎳、鈷，鋯、鈦、釩、錸等組成高級合金，提高合金的強度、耐高溫性、耐磨性和抗腐性。鉬礦選礦生產線中鉬礦的選別方法主要是浮選法，常用的主要有硫化鈉法和氰化鈉法使銅鉬分離和鉬精礦的精選。煙臺鑫海礦機有限公司設計鉬礦選礦生產線和制造鉬礦選礦設備有20年的經驗，以下是鑫海設計的鉬礦生產線流程：
用顎式破碎機和圓錐破壞機對原礦石進行破碎，采用三段一閉路破碎流程。再采用一段閉路磨礦流程，用球磨機將礦料磨碎，底流返回球磨機再磨，溢流則由管道輸送至高效攪拌槽中攪拌。
鉬礦生產線的浮選工藝采用一粗一掃兩精流程。攪拌槽中的攪拌產物由管道輸送至浮選機中，礦漿經過一粗一掃兩精的浮選流程之后到鉬精礦和尾礦。鉬精礦由鑫海橡膠渣漿泵輸送至球磨機再磨，再磨產物由管道輸送至水力旋流器中進行分級，分級底流返回再磨，溢流再輸送至高效攪拌槽中攪拌，攪拌后礦漿經過八次精選得到最終鉬精礦，精礦輸送至鑫海高效化改造濃密機中進行濃縮，濃縮溢流返回鉬礦生產線再利用，底流則由泵輸送至廂式壓濾機中過濾，濾液返回鉬礦生產線，濾餅即精礦則經被送至精礦庫中儲存。
浮選后所得尾礦經過鑫海尾礦干排系統工藝，即由深錐多錐濃密機、橡膠渣漿泵、濃縮型水力旋流器和高效多頻脫水篩設備組合濃縮處理后得到干尾礦，干尾礦被輸送至尾礦庫。
參與這一鉬礦選礦生產線的鉬礦選礦設備以全截面氣升式微泡浮選機組為主，再輔以高效攪拌槽、橡膠渣漿泵等。鑫海是專業的礦山機械生產廠家，鉬礦選礦設備品種齊全，尤其是全截面氣升式微泡浮選機，是鑫海自主研發的創新產品，節能可達60-80%，回收率可提高1-5%。
