[ 重選生產線 ] 流程導覽圖
重選是根據礦粒間密度的差異，因而在運動介質中所受重力、流體動力和其他機械力的不同，從而實現按密度分選礦粒群的過程。重選的特點是，分行過程是在運動介質中、在重力和流體動力及其他機械力的綜合作用下進行。重選設備可包括跳汰、搖床等，重選生產線的設計需根據礦石的具體情況進行調整。以下是煙臺鑫海礦機公司設計的標準的重選生產線工藝流程：
破碎階段
破碎流程采用三段一閉路，破碎設備主要有顎式破碎機、圓錐破碎機。原礦經礦車運送到礦倉中儲存，然后通過電振給礦機將礦料送入顎式破碎機中進行一段破碎。破碎產物進入圓錐破碎機進行二段破碎。經圓錐破碎的產物經皮帶運輸機被送至自定中心振動篩上進行篩分，篩上產物返回至第三段破碎機進行破碎，篩下產物則由皮帶運輸機輸送到圓形礦倉儲存。
磨礦篩分階段
磨礦系統采用一段閉路磨礦。圓形礦倉中的礦料經電振給礦機給入球磨機中碾磨，磨礦產物由鑫海橡膠渣漿泵輸送至振動細篩中進行篩分，篩上產物返回球磨機再磨，篩下產物則進入重選工序。
重選階段
篩下產物由管道輸送至跳汰機中進行粗選，所得精礦再由三臺搖床進行精選。跳汰粗選出的尾礦則由管道輸送至下一段跳汰機中。如此循環地進行四次選別，所有搖床尾礦輸送至礦漿分配器中，分配給三臺搖床進行精選，所有搖床精礦被輸送至泵池中，再由橡膠渣漿泵輸送至鑫海水力旋流器中。
精礦處理
精礦進入水力旋流器，分級后的溢流被輸送到高效濃密機中進行再次濃縮，濃密機底流則同旋流器底流輸送到鑫海高效多頻脫水篩中進行過濾，濃密機溢流與脫水篩的濾液水輸一起被送至濾液池中，濾餅則由皮帶運輸機輸送至精礦倉存儲。
尾礦處理
所有搖床尾礦與跳汰尾礦經尾礦干排工藝后送至尾礦庫中。
鑫海重選生產線設計合理，重選設備制作精良，這些優勢使重選生產線流程能順利、高效地完成。如果您要咨詢鑫海重選生產線和重選設備的詳情，請聯系我們。
