[ 鐵礦選礦生產線 ] 流程導覽圖
鐵礦選礦生產線的工藝主要是磁選，鐵礦選礦生產線的流程大致為：破碎-磨礦-分級-磁選。煙臺鑫海礦機公司在設計鐵礦生產線和生產磁選機方面有20年經驗，以下是鑫海設計的鐵礦選礦生產線的標準流程。
鐵礦從原礦倉通過板式給礦機進入顎式破碎機進行破碎，再進入鑫海的超細層壓自磨機中進行粉磨，磨機出來的礦石通過直線振動篩篩分。篩下物將通過鑫海橡膠渣漿泵進入強磁選機進行磁選。磁選將除去礦石上的大量脈石礦物，得到的精礦與篩上物混合進入鑫海溢流型球磨機。溢流型球磨機處理的礦漿再次經過磁選機拋尾，精礦通過橡膠渣漿泵進入鑫海耐磨水力旋流器分級，溢流通過管道參與磁選，而底流返回球磨機循環使用。
磁選階段是鐵礦生產線的重點，磁選效果的好壞直接影響鐵礦最終的精礦品位。煙臺鑫海鐵礦選礦生產線采用3段磁選流程，設備均采用煙臺鑫海磁鐵礦選礦設備，如強磁選機，過磨組件均襯有鑫海耐磨橡膠。
水力旋流器的溢流通過管道輸送至粗選磁選機，粗選尾礦送至掃選磁選機，掃選尾礦經干式處理到尾礦庫，精礦與粗選精礦混合進入精選磁選機，精選尾礦再進入粗選磁選機，在這一過程中得到的精礦即為成品礦。精礦通過鑫海耐磨膠泵打入陶瓷過濾機脫水，得到干精礦，而水經過氣、水分離返回鐵礦生產線。
尾礦干排工藝流程是鑫海鐵礦選礦生產線中特殊的環節，采用鑫海自主研發的尾礦干排系統，其中主要設備包括高效深錐多錐濃密機、鑫海濃縮水型水力旋流器、高效多頻脫水篩。
