[ 磁選生產線 ] 流程導覽圖
磁選是利用各種礦物的磁性差別,在不均勻磁場中實現分選的一種選礦方法。滋選主要應用于黑色金屬礦石的選別,如鐵礦、錳鐵礦、釩鐵礦、鉻鐵礦等。磁選設備主要是各種磁選機,再配合常規的選礦流程完成磁選生產線。以下是煙臺鑫海礦機公司設計的磁選生產線的標準流程:
磨礦篩分階段
主要設備是鑫海超細層壓自磨機、球磨機、直線振動篩。原礦經皮帶給礦機運到儲礦倉,由電振給礦機將儲礦倉中的礦料給入超細層壓自磨機中進行碾磨。磨礦產物由管道輸送至直線振動篩進行篩分,篩下產物可直接進入下一序,篩上產物需再磨。篩上產物經大傾角皮帶機運送至礦倉,再由電振給礦機給入球磨機中碾磨。采用超細層壓自磨機,使磨礦效率可提高至200%,而且節能可達60%。
分級階段
從球磨機中排出的產品與振動篩的篩下產物進入同一泵池,由砂泵輸送至水力旋流器中進行分級。我們采用的是鑫海旋流器組,即多個某一型號的鑫海旋流器組成聯合機組。經過旋流器分級后的底流返回球磨機再磨,溢流則由管道輸送至磁選設備進行磁選。鑫海水力旋流器是旋流器市場上的較好產品,采用鑫海耐磨橡膠作為過流件,高效耐磨,供不應求。
磁選階段
磁選階段選用的磁選設備是永磁筒式磁選機。分級所得的溢流在磁力滾筒中經一段磁選,所得精礦經由鑫海橡膠渣漿泵輸送到振動篩中進行分級。篩上產物返回到二段球磨機中再次磨礦,二段球磨的產物同一段磁選的精礦匯合,由同一泵輸送至振動篩。篩下產物由管道輸送至永磁脫水槽中進行選別,得到的精礦進入磁選機進行二次磁選。二段磁選精礦由管道輸送至陶瓷過濾機中過濾,濾餅由皮帶輸送機輸送到精礦倉中儲存。
尾礦處理:二段磁選尾礦、一段磁選尾礦和永磁脫水槽尾礦經鑫海深錐多錐濃密機等設備進行尾礦干排,得到的干尾礦被送至尾礦庫。
鑫海磁選生產線選別率高、節能高效,尾礦進行干式堆存,做到了對資源進行充分利用,并且降低了對環境的影響。如果您要了解磁選生產線和磁選設備的詳情,請與我們聯系。